(1)通過修整機構(gòu)修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉(zhuǎn)，一個可前后運動的刀在刀桿的帶動對研磨進(jìn)行切削獲得平面;
      (2)采用基準(zhǔn)平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。

　   平面拋光機為精密研磨拋光設(shè)備，被磨、拋材料放于平整的研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓或其它方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨拋光目的。

　   產(chǎn)生磨削作用的磨料顆粒有兩種來源，一種來自于不斷外加，另一種方法是將磨料顆粒固定在研磨盤中，平面拋光機泛用用于光學(xué)玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導(dǎo)光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。

　   注意：研磨盤如果沒有完全磨損的話，就必須要能夠準(zhǔn)確和光潔的加工，工件也可以放置在研磨平板上進(jìn)行研磨加工，于是就需要把研磨盤使用螺絲固定在研磨設(shè) 備上，為了避免使用研磨盤出現(xiàn)變形現(xiàn)象，研磨盤的支承表面需要與設(shè)備能夠放平，固定的螺絲必須要要旋的比較均勻，不能太緊。 在平面拋光機上使用螺絲固定好研磨盤之后，雖然在加工的時候要比較小心，總會出現(xiàn)不平的現(xiàn)象，需要及時的進(jìn)行校正，使用研磨劑涂敷在上面，然后吧研磨盤放 在研磨盤上面，使用較小的壓力或者是研磨盤本身所具有的重量，上研磨盤與下研磨盤進(jìn)行選擇，設(shè)備在啟動的時候，使用較小的力把研磨盤來回進(jìn)行搖動，上下研 磨盤會同時進(jìn)行磨耗，在研磨盤表面被磨耗需要均勻。

　　由 于在平面拋光機加工中，會引起研磨盤的磨耗，在有利的條件下不能被完全的磨耗均勻，工件的不準(zhǔn)確程度增大，不能達(dá)到要求的誤差的時候，研磨盤就需要重新進(jìn) 修整，不能等到研磨盤磨損太厲害，磨損的研磨盤是可以放在研磨平板上采用手工進(jìn)行研磨加工，這種工作所耗費的時間比較長。為了節(jié)省加工體力，研磨盤可以自 動在設(shè)備上進(jìn)行修整，在開動研磨設(shè)備之后會產(chǎn)生研磨作用，相互進(jìn)行磨耗，不會產(chǎn)生陌生又你，對于準(zhǔn)確度比較高的研磨盤是可以采用三塊研磨盤不斷的進(jìn)行交換 研磨加工。對于很準(zhǔn)確的研磨工作，所修整出來的研磨盤是不能應(yīng)用的。