平面拋光機屬于一種精密研磨拋光設備，被磨、拋材料放于平整的研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉動，修正輪帶動工件自轉，重力加壓或其它方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉磨擦，來達到研磨拋光目的。

　　平面拋光機的研磨盤平面度是研磨的基準，是得到精密工件平面的保證。在研磨的過程中，研磨盤的平面度會下降，主要原因研磨盤的內外線速度不同，磨損不一 致造成。研磨盤需定期修整平面。修整的方法有兩種：通過修整機構修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉，一個可前后運 動的刀在刀桿的帶動對研磨進行切削獲得平面，務必達到±0.001mm生產出來的產品才能更好的保證質量是采用基準平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍 金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。

　　平面研磨 機在此被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉動，修正輪帶動工件自轉，重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉磨擦，來達到研磨拋光目的。 研磨盤修整機構采用油壓懸浮導軌前后往復運動，金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進行精密修整，得到理想的平面效果。在使用過程中，要嚴格按照操作步驟進行操 作，不能擅自顛倒順序。在擺換磨盤的時候要小心，不要壓壞，砸壞機器的外表面和電機等。平時在加研磨液的時候要小心，不要到處亂倒，這樣會腐蝕到機器的表 面和其他配置，從而影響其他配置的使用，既影響研磨的效果又降低機器的使用壽命。再者，在機器工作時不要無故切斷電源，在磨盤使用后不要亂放，所有配置在 使用后都要清洗干凈后仔細保存。

　　平面拋光機修整的方法

　　(1)通過修整機構修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉，一個可前后運動的刀在刀桿的帶動對研磨進行切削獲得平面;

　　(2)采用基準平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。